Gerüst lagern und pflegen: trocken, sortiert, geprüft

Gerüstmaterial ist robust gebaut. Verzinkter Stahl und Aluminium vertragen Regen, Staub und grobe Behandlung auf der Baustelle erstaunlich gut. Trotzdem entscheidet die Zeit zwischen zwei Einsätzen darüber, ob ein Gerüst nach zwanzig Jahren noch einwandfrei ist oder nach fünf Jahren aussortiert werden muss. Feuchtigkeit, Dreck in den Verschlüssen, durcheinandergeworfene Teile und ungepflegte Kupplungen kosten Zeit beim nächsten Aufbau und Geld beim Nachkaufen. Dieser Beitrag zeigt, wie Sie Ihr Material lagern, pflegen und kontrollieren, egal ob Sie ein Einfamilienhausgerüst in der Garage haben oder als Betrieb mehrere tausend Quadratmeter verwalten.

Der richtige Lagerplatz

Gerüst braucht Platz. Als grobe Orientierung wiegt ein Gerüst 10 bis 20 kg je Quadratmeter Gerüstfläche, je nach System und Belag. Ein Gerüst für ein Einfamilienhaus mit 200 m² bringt also schnell zwei bis vier Tonnen auf die Waage. Der Lagerplatz muss diese Last tragen und mit Fahrzeug oder Stapler erreichbar sein.

Trocken und belüftet

Ideal ist eine überdachte, seitlich offene Halle oder ein Carport: Regen bleibt draußen, Luft kommt hinein. Eine geschlossene, feuchte Garage ist schlechter als ein überdachter Platz im Freien, weil sich Kondenswasser bildet und nicht abtrocknet. Wer im Freien lagern muss, deckt das Material ab, lässt aber an den Seiten Luft zirkulieren. Eine Plane, die direkt auf dem Stapel liegt und bis zum Boden reicht, hält Feuchtigkeit eher fest, als dass sie schützt.

Nicht direkt auf dem Boden

Legen Sie Gerüstteile nie direkt auf Erde, Rasen oder nassen Beton. Kanthölzer als Unterlage halten das Material aus dem Spritzwasser und lassen Luft unter den Stapel. Bewährt haben sich zwei oder drei Hölzer im Abstand von etwa einem Meter, bei langen Teilen entsprechend mehr, damit nichts durchhängt. Noch besser sind Stapelpaletten oder Gestelle, die sich mit dem Stapler bewegen lassen.

Sortiert lagern: jedes Teil an seinem Platz

Ein sortiertes Lager spart beim nächsten Einsatz Stunden. Wer erst im Haufen nach den 1,09-m-Riegeln suchen muss, verliert Zeit und übersieht beschädigte Teile. Die Grundregeln:

• Nach System trennen: Teile unterschiedlicher Systeme gehören nie in denselben Stapel. Verwechslungen führen zu falschen Verbindungen am Bau. Mehr dazu unter Gerüstteile mischen.
• Nach Teileart und Länge: Rahmen nach Höhe, Beläge nach Länge und Breite, Diagonalen nach Feldlänge, Geländer und Bordbretter nach Länge.
• Kleinteile in Boxen: Kupplungen, Spindeln, Anker, Halbkupplungen und Bolzen in beschriftete Gitterboxen oder Kisten.
• Beschriften: Ein Schild am Stapel mit Teil, Länge und Stückzahl erleichtert Kommissionierung und Inventur.

Teil	Lagerart	Hinweis
Rahmen und Stiele	liegend auf Kanthölzern oder stehend im Gestell	nach Höhe sortiert, Zapfen und Anschlüsse nicht belasten
Stahlbeläge	flach gestapelt, Klauen in gleicher Richtung	Klauen nicht verbiegen, nicht werfen
Alu- und Rahmentafeln	flach, nicht zu hoch stapeln	Belagfläche vor Punktlasten schützen
Holzbeläge und Bohlen	mit Zwischenhölzern, luftig	vor dem Stapeln trocknen lassen
Diagonalen, Riegel, Geländer	gebündelt nach Länge	Verschlüsse sauber halten
Bordbretter	gebündelt nach Länge	Holz trocken, Stahl auf Verformung prüfen
Kupplungen, Spindeln, Anker	in Gitterboxen	Gewinde geölt, getrennt nach Art

Holzbeläge belüftet lagern

Holz ist der empfindlichste Werkstoff im Gerüst. Nasse Holzbeläge, die eng aufeinander gestapelt werden, beginnen innerhalb weniger Wochen zu stocken. Schimmel und Fäulnis schwächen das Holz, und ein geschwächter Belag ist ein Absturzrisiko. So vermeiden Sie das:

1. Nach dem Abbau Holzbeläge grob reinigen und an der Luft trocknen lassen.
2. Zwischen jede Lage zwei bis drei schmale Leisten legen, damit Luft zirkulieren kann.
3. Den Stapel nicht direkt am Boden und nicht in praller Sonne lagern, damit das Holz weder fault noch reißt.
4. Stirnseiten auf Risse kontrollieren und Beschläge auf festen Sitz prüfen.

Rahmentafeln mit Holzbelag sind ebenso zu behandeln: Der Rahmen aus Stahl oder Alu verträgt Nässe, die Sperrholzfläche nicht dauerhaft. Wie sich die Belagarten im Alltag unterscheiden, erklärt unser Vergleich der Gerüstbeläge im Ratgeber.

Pflege nach dem Einsatz

Reinigen

Mörtel, Putz, Farbe und Kleber gehören nicht dauerhaft auf das Material. Frischer Mörtel lässt sich mit Wasser und Bürste entfernen, ausgehärteter nur mühsam. Reinigen Sie deshalb möglichst gleich nach dem Abbau, bevor die Teile ins Lager gehen. Besonders wichtig sind die Funktionsteile: Klauen an Belägen, Keile und Verschlüsse, Kippstifte, Rosetten oder Anschlüsse. Hier stört schon wenig Dreck das saubere Einrasten.

Kupplungen und Spindeln ölen

Kupplungen werden über eine Schraube mit Mutter angezogen. Läuft das Gewinde schwer, lässt sich das vorgeschriebene Anzugsmoment nicht mehr zuverlässig erreichen, und die Kupplung hält schlechter. Ein Tropfen Öl auf das Gewinde nach jedem längeren Einsatz hält es gängig. Das Gleiche gilt für Fußspindeln: Gewinde säubern, leicht ölen und die Mutter einmal ganz durchdrehen. Schwergängige Teile, die sich auch nach dem Reinigen nicht lösen, werden aussortiert. Passende Ersatzteile finden Sie unter Gerüstkupplungen.

Verzinkung schonen

Die Zinkschicht schützt den Stahl vor Rost. Werfen, Schleifen über Beton und Schläge mit dem Hammer beschädigen sie. Kleine Stellen mit weißem Zinkbelag sind normal und kein Mangel. Brauner Rost dagegen zeigt, dass der Schutz an dieser Stelle weg ist. Oberflächlicher Flugrost ist bei gebrauchten Teilen üblich; tiefer Rost mit Materialabtrag ist ein Grund zum Aussortieren.

Verschleiß erkennen

Bei jedem Einsatz, spätestens beim Einlagern, wird jedes Teil kurz angesehen. Das dauert nicht lange, wenn man weiß, worauf man achten muss:

• Rohre und Stiele: verbogen, eingedrückt, mit Knick oder starker Korrosion
• Schweißnähte: Risse, besonders an Rahmenecken und Anschlüssen
• Beläge: verbogene oder angerissene Klauen, Dellen in der Lauffläche, lose Niete
• Holz: Risse, Fäulnis, Bruchstellen, fehlende Beschläge
• Verschlüsse: fehlende Sicherungen, ausgeschlagene Bohrungen, verbogene Keile
• Kupplungen: verformter Bügel, schwergängige oder beschädigte Schraube
• Spindeln: verbogenes Gewinde, beschädigte Fußplatte

Eine ausführlichere Anleitung enthält der Beitrag Gebrauchte Gerüstteile prüfen. Die dort beschriebenen Kriterien gelten auch für eigenes Material.

Ausmustern: was nicht mehr verbaut wird

Teile mit tragenden Schäden werden nicht repariert, sondern ausgemustert. Schweißen, Richten oder Aufbohren an tragenden Gerüstteilen ist ohne Freigabe des Herstellers nicht zulässig. So gehen Sie vor:

1. Teil sofort deutlich kennzeichnen, etwa mit roter Farbe oder einem Klebeband mit Aufschrift.
2. Getrennt vom guten Material lagern, damit es nicht versehentlich wieder auf eine Baustelle geht.
3. In der Inventarliste austragen.
4. Verschrotten oder, wenn sinnvoll, zerlegen; Holz entsprechend entsorgen.

Ein Teil, das nur verschmutzt oder schwergängig ist, wird gereinigt und kommt zurück in den Bestand. Ein Teil mit Riss oder Knick nicht.

Inventur: wissen, was da ist

Betriebe zählen ihren Bestand meist ohnehin zum Jahresabschluss, für private Besitzer ist eine Inventur schlicht praktisch. Wer weiß, wie viele Rahmen, Beläge und Geländer er hat, kann neue Aufträge schneller planen und erkennt Verluste. Ein bewährtes Vorgehen:

• Einmal im Jahr, am besten im Winter, wenn das meiste Material im Lager ist, alles zählen.
• Nach jedem Einsatz die zurückgekommenen Teile mit der Ausgabeliste abgleichen.
• Fehlmengen und Ausschuss notieren und gezielt nachkaufen.
• Bestand als einfache Tabelle führen: Teil, Länge, Stückzahl, Zustand.

Eine gute Inventur zeigt auch, was zu viel da ist. Überzählige Teile oder ein System, das Sie nicht mehr nutzen, binden Platz und Kapital. Solches Material können Sie verkaufen; wie das abläuft, steht unter Gerüst verkaufen.

Ordnung im Betriebslager

Für Gerüstbaubetriebe ist das Lager mehr als ein Abstellplatz. Hier wird kommissioniert, zurückgenommen, geprüft und repariert. Bewährt hat sich eine klare Trennung in Zonen: Wareneingang von der Baustelle, Prüf- und Reinigungsplatz, sortierter Bestand und ein abgegrenzter Bereich für Ausschuss. Material, das von der Baustelle kommt, geht nie direkt in den Bestand, sondern erst über den Prüfplatz.

Ladelisten für jede Baustelle helfen doppelt: Sie geben vor, was auf den Lkw kommt, und sie sind die Grundlage für den Abgleich bei der Rückkehr. Fehlt nach dem Abbau etwas, fällt es so sofort auf und nicht erst beim nächsten Auftrag. Wer sein Lager neu einrichtet oder den Bestand erweitert, findet weitere Hinweise im Beitrag Gerüstbaubetrieb ausstatten.

Transport ins Lager

Viele Schäden entstehen nicht auf der Baustelle, sondern beim Verladen. Rahmen, die vom Gerüst geworfen werden, verbiegen; Beläge, die ungesichert auf der Ladefläche rutschen, verlieren ihre Klauen. Laden Sie sortiert, sichern Sie die Ladung mit Gurten und legen Sie Kanthölzer zwischen die Lagen. Das spart beim Abladen Zeit, weil die Teile schon nach Art getrennt sind.

Checkliste vor dem Einlagern

• Teile gereinigt, Mörtel und Farbreste entfernt
• Holz getrocknet, mit Zwischenhölzern gestapelt
• Gewinde an Kupplungen und Spindeln geölt
• Jedes Teil kurz auf Schäden angesehen
• Beschädigte Teile markiert und getrennt
• Nach System, Teileart und Länge sortiert
• Stapel auf Kanthölzern, überdacht, belüftet
• Stückzahlen in der Inventarliste aktualisiert

Wie oft pflegen?

Eine feste Regel gibt es nicht, aber ein sinnvoller Rhythmus ergibt sich aus dem Einsatz. Nach jedem Abbau: reinigen, kurz ansehen, sortiert einlagern. Nach Einsätzen mit Mörtel, Putz oder Kleber: gründlicher reinigen, Funktionsteile besonders beachten. Einmal im Jahr: Kleinteile durchsehen, Gewinde ölen, Holzbeläge kontrollieren, Inventur. Und vor jedem neuen Einsatz noch einmal ein Blick auf die Teile, die verladen werden. Wer diesen Rhythmus einhält, hat selten Überraschungen auf der Baustelle.

Nachkaufen und ergänzen

Fehlen nach der Inventur einzelne Teile, lohnt sich gezieltes Nachkaufen statt Improvisation auf der Baustelle. Bestellen Sie Teile desselben Systems, das Sie bereits besitzen. Wenn Sie nicht sicher sind, welches System Sie haben, hilft der Beitrag Gerüstsystem bestimmen. Gut gelagertes und gepflegtes Material lässt sich später auch leichter wieder verkaufen, wenn Sie es nicht mehr brauchen. Saubere, sortierte Teile mit vollständigen Stückzahlen sind für jeden Käufer leichter einzuschätzen als ein gemischter Haufen, und sie sparen beim Verladen auf beiden Seiten Zeit. Bewahren Sie deshalb auch die Aufbau- und Verwendungsanleitung und Ihre Kaufbelege beim Material auf; beides gehört zum Gerüst wie die Beläge.

Häufige Fragen

Kann ich Gerüstteile im Freien lagern?

Für Teile aus Stahl oder Aluminium ist ein Platz draußen in Ordnung, sofern sie auf Kanthölzern liegen und abgedeckt sind. Die Abdeckung sollte seitlich Luft durchlassen. Holzbeläge gehören besser unter ein Dach.

Wie lagere ich Holzbeläge richtig?

Lassen Sie die Beläge nach dem Einsatz trocknen und stapeln Sie sie mit Zwischenhölzern, damit Luft zirkulieren kann. Sie sollten nicht direkt auf dem Boden und nicht in praller Sonne liegen.

Muss ich Gerüstkupplungen ölen?

Ja, ein Tropfen Öl auf das Gewinde nach längeren Einsätzen hält die Schraube gängig. So lässt sich die Kupplung zuverlässig anziehen. Schwergängige Kupplungen, die auch nach dem Reinigen nicht laufen, werden aussortiert.

Darf ich verbogene Gerüstteile richten?

Tragende Teile werden nicht gerichtet, geschweißt oder aufgebohrt, solange der Hersteller das nicht ausdrücklich zulässt. Verbogene oder angerissene Teile werden gekennzeichnet und ausgemustert.

Wie viel Platz braucht ein gelagertes Gerüst?

Das hängt von System und Menge ab. Als Anhalt für das Gewicht gelten 10 bis 20 kg je Quadratmeter Gerüstfläche, bei einem Einfamilienhaus also oft mehrere Tonnen. Planen Sie einen tragfähigen, überdachten und mit Fahrzeug erreichbaren Platz ein.